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Les types de maintenance industrielle
Notre spécialité. Du préventif au correctif, nos indépendants couvrent toute la chaîne de fiabilité de vos équipements.
Préventive
Préventive systématique
Opérations planifiées à intervalles fixes (temps ou nombre de cycles), indépendamment de l'état réel de l'équipement.
Quand : Équipements critiques à usure prévisible.
Ex : Graissage périodique, remplacement de filtres et courroies.
Préventive
Préventive conditionnelle
Déclenchée par la mesure d'un paramètre (vibration, température, pression) franchissant un seuil.
Quand : Quand un indicateur d'état est mesurable en continu.
Ex : Analyse vibratoire, thermographie infrarouge, analyse d'huile.
Préventive
Prédictive (prévisionnelle)
Anticipe la défaillance en modélisant la dégradation à partir des données capteurs et de l'historique.
Quand : Parc instrumenté (IoT) avec historique exploitable.
Ex : Modèles de durée de vie résiduelle, alertes IA sur roulements.
Corrective
Corrective curative
Remise en état durable de l'équipement après une défaillance, jusqu'au retour au nominal.
Quand : Après une panne, pour une réparation pérenne.
Ex : Remplacement d'un motoréducteur HS et réglages complets.
Corrective
Corrective palliative
Dépannage provisoire permettant de redémarrer rapidement en attendant la réparation définitive.
Quand : Urgence de production, arrêt subi.
Ex : By-pass temporaire d'un capteur, réparation de fortune.
Amélioration
Améliorative
Modification de l'équipement pour supprimer les causes de pannes récurrentes et fiabiliser durablement.
Quand : Pannes répétées, obsolescence.
Ex : Rétrofit d'automate, analyse AMDEC et plan de fiabilisation.
Un besoin de maintenance, quel qu'il soit ?
On mobilise le bon profil du vivier, préventif comme curatif, sous 48 h.
Exprimer un besoin
